इस्पात निर्माण संयंत्रों और निवारक उपायों में नौ खतरनाक लिंक
इस्पात निर्माण संयंत्रों और निवारक उपायों में नौ खतरनाक लिंक
भाग 1: पिघला हुआ लोहा जोड़ना
अधिक जोखिम कारक：
गर्म धातु मिश्रण से तात्पर्य उत्थापन कर्मियों के अनुचित या गलत संचालन से है।
घटित होने वाली दुर्घटनाओं के प्रकार
झुलसा देने वाला।
मुख्य निवारक उपाय
(1) निर्दिष्ट सुरक्षित स्टेशन पर पिघले हुए लोहे को उठाने के लिए क्रेन को आदेश दें।
(2) प्रमाण पत्र रखने वाला क्रेन कमांडर क्रेन को मानक सीटी, इशारे या विशेष वॉकी-टॉकी के अनुसार पिघले हुए लोहे को प्रतीक्षा स्थिति से कनवर्टर प्लेटफॉर्म पर फहराने का निर्देश देगा।
(3) गर्म धातु डालने से पहले गर्म धातु की करछुल को झुकाने वाले छोटे हुक को न लटकाएं।
(4) पिघला हुआ लोहा डालने से पहले, ऑपरेटिंग रूम की खिड़की के सामने विस्फोट रोधी दरवाजा बंद कर दें।
(5) अन्य सभी कर्मियों को कनवर्टर प्लेटफ़ॉर्म साइट को खाली करने का आदेश दें; जब पिघला हुआ लोहा मिलाया जा रहा हो तो किसी को भी भट्टी के सामने से नहीं गुजरना चाहिए।
(6) पिघले हुए लोहे को मिलाते समय, पिघले हुए लोहे को भट्टी के मुँह पर नहीं दबाया जा सकता।
भाग 2:एडिंग स्क्रैप
अधिक जोखिम कारक:
भट्टी में स्क्रैप स्टील में पानी, गीला कचरा और बंद कंटेनर होते हैं।
घटित होने वाली दुर्घटनाओं के प्रकार
अन्य विस्फोट.
मुख्य निवारक उपाय
(1) उठाने से पहले जांच लें कि स्क्रैप स्टील पानी और नमी से मुक्त है, अन्यथा सुखाने के उपाय किए जाएंगे या इसका उपयोग बंद कर दिया जाएगा।
(2) स्क्रैप स्टील जोड़ने से पहले जांच लें कि ऑपरेशन रूम के सामने विस्फोट रोधी दरवाजा बंद है।
भाग 3: कनवर्टर गलाना
अधिक जोखिम कारक
ब्रेकआउट, इलाके में जमीन पर पानी है.
घटित होने वाली दुर्घटनाओं के प्रकार
अन्य विस्फोट.
मुख्य निवारक उपाय
(1) गलाने से पहले पुष्टि कर लें कि क्षेत्र में जमीन पर पानी तो नहीं है।
(2) भट्ठी की परत की दीवार की मोटाई की नियमित जांच करें।
(3) भट्ठी मरम्मत योजना के अनुसार समय पर भट्ठी की मरम्मत करें।
भाग 4: गैस पुनर्प्राप्ति
अधिक जोखिम कारक
गलाने के दौरान गैस का रिसाव होता है।
घटित होने वाली दुर्घटनाओं के प्रकार
जहर और दम घुटना.
मुख्य निवारक उपाय
(1) ग्रिप पर ऑक्सीजन लांस होल और फीडिंग पोर्ट को विश्वसनीय नाइट्रोजन सील प्रदान किया जाना चाहिए; कनवर्टर भट्ठी को भट्ठी के मुंह के ऊपर सभी प्लेटफार्मों पर गैस का पता लगाने और अलार्म उपकरणों से सुसज्जित किया जाना चाहिए; कार्मिकों को उपरोक्त प्लेटफार्म पर अधिक देर तक नहीं रुकना चाहिए।
(2) जब कनवर्टर गैस पुनर्प्राप्त की जाती है, तो पंखा कक्ष एक क्लास बी उत्पादन संयंत्र और दूसरे स्तर का खतरनाक स्थान होता है। इसके डिजाइन में आग और विस्फोट रोधी उपाय अपनाए जाने चाहिए और यह अग्निशमन उपकरण, फायर अलार्म सिग्नल, संचार और वेंटिलेशन सुविधाओं से सुसज्जित होना चाहिए।
(3) गैस रिकवरी निरंतर कार्बन मोनोऑक्साइड और ऑक्सीजन सामग्री माप और स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित होनी चाहिए; बरामद गैस की ऑक्सीजन सामग्री 2% से अधिक नहीं होनी चाहिए; गैस की रिकवरी और रिलीज के लिए स्वचालित स्विचिंग वाल्व का उपयोग किया जाना चाहिए, और चिमनी का उपयोग तब किया जाना चाहिए जब गैस को पुनर्प्राप्त नहीं किया जा सकता है और वायुमंडल में छोड़ा नहीं जा सकता है। ऊपरी भाग पर एक इग्निशन उपकरण स्थापित किया जाना चाहिए।
(4) कनवर्टर गैस रिकवरी सिस्टम उचित रूप से वेंटिंग, वेंटिंग और पर्जिंग की सुविधाओं से सुसज्जित होगा।
भाग 5: विद्युत भट्टी गलाना
अधिक जोखिम कारक
विद्युत भट्टी की शीतलन जल प्रणाली भट्टी में लीक हो गई।
घटित होने वाली दुर्घटनाओं के प्रकार
अन्य विस्फोट.
मुख्य निवारक उपाय
(1) प्रत्येक शीतलन भाग का शीतलन जल प्रवाह वितरण आवश्यकताओं को पूरा करता है, और प्रवेश जल का तापमान और दबाव सामान्य है। किसी भी समय ठंडे पानी के इनलेट और आउटलेट प्रवाह के अंतर का निरीक्षण करें।
(2) काम के दौरान कूलिंग वॉटर पंप स्टेशन को स्विच न करें।
(3) गलाने के दौरान और टैप करने के बाद पानी से ठंडा किए गए ब्लॉक का ध्यानपूर्वक निरीक्षण करें। यदि पानी का रिसाव पाया जाता है, तो गलाना तुरंत बंद कर दें, रोकने के लिए दबाएं और भट्टी को हिलाएं नहीं।
अधिक जोखिम कारक
अनुचित संचालन से स्टील लीक हो जाता है और क्षेत्र में जमीन पर पानी जमा हो जाता है।
घटित होने वाली दुर्घटनाओं के प्रकार
अन्य विस्फोट.
मुख्य निवारक उपाय
(1) गलाने से पहले जांच लें कि क्षेत्र में जमीन पर पानी तो नहीं है।
(2) भट्ठी के अस्तर की दीवार की मोटाई, ऑक्सीजन लांस और भट्ठी के दरवाजे के दोनों तरफ आग रोक सामग्री की स्थिति की नियमित जांच करें।
(3) भट्ठी मरम्मत योजना के अनुसार समय पर भट्ठी की मरम्मत करें।
भाग 6: तापमान माप और नमूनाकरण
अधिक जोखिम कारक
भट्ठी के सामने मैनुअल तापमान माप और नमूनाकरण, भट्ठी मोड़ने की गति बहुत तेज है, भट्ठी मोड़ने का काम नियंत्रण से बाहर है, और स्टील बाहर डाला जाता है।
घटित होने वाली दुर्घटनाओं के प्रकार
अन्य विस्फोट, झुलसानेवाला.
मुख्य निवारक उपाय
(1) भट्ठी में धीरे-धीरे डालने के लिए भट्ठी में दबाव का निरीक्षण करने के लिए मैन्युअल तापमान माप और नमूनाकरण।
(2) मैन्युअल तापमान माप और नमूनाकरण अग्नि द्वार के किनारे खड़े हों, और सुरक्षात्मक कपड़े पहनें।
(3) गलाने से पहले जांच लें कि क्षेत्र में जमीन पर पानी तो नहीं है।
भाग 7: टैपिंग
अधिक जोखिम कारक
पिघला हुआ स्टील टैंकर स्टील को सही स्थिति में नहीं डालता है, और जमीन पर पानी होता है।
घटित होने वाली दुर्घटनाओं के प्रकार
अन्य विस्फोट.
मुख्य निवारक उपाय
(1) पिघले हुए स्टील टैंकर के टैपिंग पॉइंट की जाँच करें और पुष्टि करें।
(2) भट्ठी को धीरे-धीरे हिलाएं।
भाग 8: कनवर्टर गलाना
अधिक जोखिम कारक
स्लैग टैंक अपनी जगह पर नहीं है, बिखरे हुए स्लैग टैंक में पानी या गीला कचरा है।
घटित होने वाली दुर्घटनाओं के प्रकार
अन्य विस्फोट.
मुख्य निवारक उपाय
(1) जांचें कि स्लैग टैंकर कनवर्टर की स्लैग डिस्चार्ज स्थिति में चला जाता है, और संरेखण सटीक है।
(2) जाँच करें कि स्लैग टैंक में कोई पानी और नमी रहित अपशिष्ट तो नहीं है।
(3) जाँच करें और पुष्टि करें कि स्लैग चैनल में कोई पानी और नमी तो नहीं है।
भाग 9: भट्टी की सुरक्षा के लिए धातुमल का छिड़काव
अधिक जोखिम कारक
नाइट्रोजन का रिसाव.
घटित होने वाली दुर्घटनाओं के प्रकार
जहर और दम घुटना.
मुख्य निवारक उपाय
(1) किसी रिसाव के लिए नाइट्रोजन प्रणाली के वाल्व की स्थिति और जोड़ों की जाँच करें।
(2) जाँच करें कि नाइट्रोजन वाल्व कक्ष में वेंटिलेशन की सुविधा है और कोई रिसाव नहीं है।
(3) निरीक्षण के लिए नाइट्रोजन और आर्गन वाल्व कक्षों में प्रवेश करने से पहले, हवादार करें और प्रवेश करने से पहले ऑक्सीजन डिटेक्टर से जांच करें।
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