सेक्शन मिल वर्क रोल
उपयोग: इस व्रोक रोल का उपयोग यूनिवर्सल मिल पर एच सेक्शन बनाने में किया जाता है
कार्य रोल व्यास: अधिकतम 1600 मिमी हो सकता है
सेवा: उत्पादन के अलावा, हम अपनी कंपनी में ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार रोल रिंग इंस्टॉलेशन सेवा भी प्रदान करते हैं।
हमारी कार्यशाला में यूनिवर्सल मिल रोल असेंबलिंग
सेक्शन मिल रोल के लिए अलग सामग्री
सामग्री | समारोह | |
HiNiCr अनंत ठंडा मिश्रित कास्ट लोहा
| हॉट रोलिंग स्ट्रिप स्टील मिल | फिनिशिंग रोलिंग फोरपार्ट, बैक एंड वर्क रोल, लेवलिंग रोलिंग मिल वर्क रोल, लेवलिंग रोलिंग मिल बैक अप रोल |
स्टेकेल मिल | रफ रोलिंग, फिनिश रोलिंग वर्क रोल | |
पतली प्लेट बिलेट निरंतर कास्टिंग टेंडेम मिल | रोलिंग मिडपीस, बैक एंड वर्क रोल समाप्त करें | |
चौड़ी और मोटी प्लेट मीडियम प्लेट मिल | रफ रोलिंग, फिनिश रोलिंग वर्क रोल | |
सेक्शन एवं वायर एवं री-बार मिल | रफ रोलिंग, फिनिश रोलिंग वर्क रोल | |
HiCr ढालना लोहा रोल | हॉट रोलिंग स्ट्रिप स्टील मिल | वर्टिकल रोल, रफ रोलिंग वर्क रोल, फिनिश रोलिंग फोरपार्ट वर्क रोल, लेवलिंग रोलिंग मिल वर्क रोल |
स्टेकेल मिल | वर्टिकल रोल, रफ रोलिंग वर्क रोल | |
पतली प्लेट बिलेट निरंतर कास्टिंग टेंडेम मिल | वर्टिकल रोल, रफ रोलिंग फोरपार्ट, बैक एंड वर्क रोल, फिनिश रोलिंग फोरपार्ट, मिडपीस वर्क रोल | |
चौड़ी और मोटी प्लेट मीडियम प्लेट मिल | रफ रोलिंग वर्क रोल, फिनिश रोलिंग वर्क रोल | |
बड़े यूनिवर्सल सेक्शन स्टील और रेल बीम मिल | लंबवत रोल कॉलर | |
सेक्शन एवं वायर एवं री-बार मिल | रफ रोलिंग वर्क रोल | |
HiCr स्टील रोल | हॉट रोलिंग स्ट्रिप स्टील टेंडेम रोलिंग | रफ रोलिंग कार्य रोल |
पतली प्लेट बिलेट निरंतर कास्टिंग टेंडेम मिल | रफ रोलिंग फोरपार्ट, फिनिश रोलिंग फोरपार्ट वर्क रोल | |
अर्द्ध स्टील मिश्र धातु ढालना इस्पात रोल | हॉट रोलिंग स्ट्रिप स्टील टेंडेम रोलिंग अर्ध-अग्रानुक्रम मिल | वर्टिकल रोल, रफ रोलिंग वर्क रोल |
स्टेकेल मिल | लंबवत रोल | |
शीट बिलेट निरंतर कास्टिंग टेंडेम मिल | लंबवत रोल | |
चौड़ी और मोटी प्लेट मीडियम प्लेट मिल | रफ रोलिंग वर्क रोल | |
बड़े यूनिवर्सल सेक्शन स्टील और रेल बीम मिल | कॉगिंग रोल, क्षैतिज रोल कॉलर, वर्टिकल रोल कॉलर, एज रोल | |
सेक्शन एवं वायर एवं री-बार मिल | रफ रोलिंग वर्क रोल, फिनिश रोलिंग वर्क रोल | |
सेमी-हाई स्पीड स्टील उच्च गति स्टील | हॉट रोलिंग स्ट्रिप स्टील टेंडेम रोलिंग मिल | रफ रोलिंग वर्क रोल, रफ रोलिंग फोरपार्ट, बैक एंड वर्क रोल |
पतली प्लेट बिलेट निरंतर कास्टिंग टेंडेम मिल | रफ रोलिंग बैक एंड, फिनिश रोलिंग फोरपार्ट, मिडपीस वर्क रोल | |
बैक अप रोल | हॉट रोलिंग स्ट्रिप स्टील टेंडेम रोलिंग मिल | रफ, फिनिश रोलिंग बैक अप रोल लेवलिंग रोलिंग मिल बैक अप रोल |
स्टेकेल मिल | बैक अप रोल | |
पतली प्लेट बिलेट निरंतर कास्टिंग टेंडेम मिल | रफ, फिनिश रोलिंग बैक अप रोल | |
चौड़ी और मोटी प्लेट मीडियम प्लेट मिल | रफ रोलिंग, फिनिश रोलिंग बैक अप रोल | |
मिश्र धातु गांठदार कच्चा लोहा रोल गांठदार संरचना कच्चा लोहा रोल | बड़े यूनिवर्सल सेक्शन स्टील और रेल बीन मिल | कॉगिंग रोल, रफ रोलिंग, फिनिश रोलिंग वर्क रोल |
सेक्शन एवं वायर एवं री-बार मिल | रफ, फिनिश रोलिंग बैक अप रोल | |
रोल सामग्री के लिए, यहां हमारे पास लोहे के रोल के साथ स्टील रोल भी हैं। स्टील रोल के लिए, हमारे पास उच्च क्रोमियम स्टील रोल, हाई स्पीड स्टील रोल, ग्रेफाइट स्टील रोल, सेमीस्टील रोल और अन्य सामग्री है जो ग्राहकों की आवश्यकता पर आधारित है। लोहे के रोल के लिए, हमारे पास ठंडा कच्चा लोहा रोल, अनंत ठंडा कच्चा लोहा रोल, गोलाकार ग्रेफाइट रोल, उच्च क्रोमियम कैट आयरन रोल और अन्य हैं जो ग्राहकों की आवश्यकता पर आधारित हैं।
1. प्रीहीट करें। रोल्स को चलाने से पहले, हम प्रीहीट करते हैं। इस मामले में, हम तनाव को कम करने के लिए रोल्स की सतह और आंतरिक पर तापमान ढाल को छोटा कर सकते हैं। 2. रोल को ठंडा करना: हॉट स्ट्रिप मिल फिनिशिंग वर्क मिल स्टैंड के लिए उच्च मिश्र धातु सामग्री वाले रोल के रूप में, रोल की तापीय चालकता अच्छी नहीं है, इसलिए रोल के लिए पानी का ठंडा होना महत्वपूर्ण है। सामान्य तौर पर, रोल की सतह पर तापमान के लिए रफिंग रोल 70℃ के साथ होना चाहिए, इस बीच फिनिशिंग रोल 60℃ के साथ होना चाहिए। घरेलू और अंतरराष्ट्रीय दोनों के लिए रोलिंग मिल, प्रत्येक सेमी रोल की लंबाई के लिए औसत पानी की खपत 3m³/सेमी.h से 5m³/सेमी.h तक बढ़ गई है। ठंडा पानी न केवल रोल की दरार को कम कर रहा है बल्कि अधिक घिसाव प्रतिरोधी सामग्री चुनने के लिए बेहतर उपयोग की स्थिति भी प्रदान कर रहा है। 3. रोल को पीसना: रोल दरार को खत्म करने, रोल को टूटने और बिखरने से बचाने के लिए पीसना सबसे प्रभावी तरीका है। रोल मिल से बंद होने के बाद, निरीक्षण रिपोर्ट रिकॉर्ड आवश्यक है। सभी दरार को खत्म करने के लिए पीसने वाले क्षेत्र को जोड़ा जाना चाहिए। दरार को खत्म करने के लिए बिल्कुल, एनडीटी को चुंबकीय कण निरीक्षण और अल्ट्रासोनिक निरीक्षण के रूप में सहयोग किया जाना चाहिए। 4) वैज्ञानिक डिजाइन और सामग्री आयन: यदि रोल के बीच में अवतलता बनती है, तो तनाव रोल के दोनों तरफ या बैक अप रोल पर केंद्रित होगा। गंभीर मामलों में, वर्क रोल का कंधा गिर जाएगा, और यहां तक कि सपोर्ट रोल का कंधा भी गिर जाएगा। इस दुर्घटना से बचने के लिए, हमें रोल के उचित डिजाइन पर विचार करना चाहिए। 5) उचित बैक अप प्रकार चुनें: उचित रोल प्रकार का डिज़ाइन दक्षतापूर्वक तनाव एकाग्रता को रोक सकता है। आमतौर पर कहने के लिए, हम कंपाउंड को चम्फर बनाएंगे। 6) दुर्घटना निपटान: कार्ड स्टील, हीप्ड स्टील, लेमिनेटेड स्टील दिखाई देने पर हमें तुरंत पानी ठंडा करना बंद कर देना चाहिए। हमें रोल्स को ऊपर उठाना चाहिए और इसे गर्म पट्टी पर छोड़ देना चाहिए और इसे ठंडा होने देना चाहिए। मिल में प्रवेश करने से पहले, हमें कम करना चाहिए दोष बिल्कुल.
1. हम जाँचेंगे कि समस्या किस प्रकार की है और यह कैसे हो सकती है? 2. यदि यह हमारा पूर्ण कर्तव्य है, तो हम अपने ग्राहक के लिए नया टुकड़ा बदल देंगे, इस बीच हम परिवहन के लिए पूर्ण शुल्क और पुन: आयात के कारण होने वाली अन्य फीस का भुगतान करेंगे। 3. हम ग्राहकों की संतुष्टि तक गुणवत्ता की समस्या का समाधान करेंगे।
1. क्रय आदेश से पहले, हम आपकी पसंद के लिए किस प्रकार की सामग्री बेहतर है, इसके लिए पेशेवर प्रस्ताव देंगे। 2. जब आप उत्पाद खरीद लेंगे, तो हम पेशेवर सलाह देंगे कि उपयोग जीवन को कैसे बेहतर बनाया जाए और साथ ही रोल का रखरखाव कैसे किया जाए। 3. जब आपने इसका उपयोग कर लिया है और समस्या सामने आती है, तो हम उत्पादन के दौरान दुर्घटना के मामले को कम करने के बारे में सलाह देंगे। 4. कोई भी प्रश्न जो उत्पादों से संबंधित है, हम पेशेवर सलाह के साथ 2 दिनों के भीतर उत्तर देंगे।
